喷雾干燥机也是连续式常压干燥器的一种,用于干燥有热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
目前,制药设备的清洗、保养等愈发受到制药公司的重视,但不同的制药设备有不同的清洗方法。
以离心喷雾干燥机为例,在使用完离心喷雾干燥机设备之后,为了保证下次的正常使用,用户需要对离心喷头进行清洗和保养。
笔者了解到,目前离心喷雾干燥机的离心喷头清洗方法有叁种,即干洗、湿洗和化学洗。其中,干洗主要指的是使用刷子、扫帚、吸尘器等进行清扫。化学洗方法可以分成碱液、酸液和各种洗涤剂的清洗等。
而所谓的湿洗并不是字面上简单的用水或消毒液进行冲洗。,湿洗指的是使用温度在六十到八十摄氏度范围内的热水,对离心喷雾干燥机的离心喷头进行清洗,这个范围内的热水可以保证喷头被清洗、消毒地更*底。
其实,除了上述几个方法外,还有酸洗和碱洗等利用化学剂清洗的方法。其中,酸洗是指把硝酸按照1-2%的浓度配制成溶液之后并对其进行加热。
碱洗则是指把氢氧化钠配成0.5-1%浓度的溶液,然后加热至六十到八十摄氏度之后,对其进行洗涤,清洗完成后再利用清水冲洗干净。
需要提醒的是,当工作人员在清洗离心喷头的时候,应注意做好对离心喷雾干燥机和离心喷头的保护措施,且不得使用氯及其化合物进行洗涤,以免发生氧化。
此外,如果遇到一些故障,操作人员也要及时解决,以免减少设备的使用寿命。如果遇到主塔内壁粘附湿粉,很有可能是物料的进料速度过快,量过大,致使不能*全干燥,而解决办法就是放慢加料的速度和数量,对进料泵进行适当地调节。
也有可能是操作者未按说明书要求进行操作,主塔没有进行加热,解决办法就是提高喷雾干燥机的进出口温度。
如果遇到产物中存在大量的杂质,说明喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤时没有过滤掉,可以对空气过滤器进行检查,过滤网根据情况进行更换。
也有可能是物料料液的纯度不高,可以对料液进行抽样检测,并把料液中的杂质过滤掉。还有可能是设备内存有杂质,操作人员需要定期对设备进行全面的清洗,去除杂质。
出现跑粉现象严重,则说明产物的回收率较低,主要有两个原因,一是旋风分离器出现问题,解决办法是对旋风分离器进行检查,查看是否有缺口,以及气密性是否完好。二是除尘性能低,厂家建议可以适当增加二级除尘。
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