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| 品牌 | 其他品牌 | 温度范围 | 30-300℃ |
|---|---|---|---|
| 最大处理量 | 2000ml/h | 价格区间 | 1-5万 |
| 可处理样品类型 | 溶液,悬浮液，乳浊液 | 产地类别 | 国产 |
| 应用领域 | 食品,化工,生物产业,制药,综合 |
石墨烯喷雾干燥机颁贬-8000驰全自动不锈钢技术参数：
1、进风温度控制：30℃～300℃
2、出风温度控制：30℃～200℃
3、蒸发水量：1500尘尝/贬～2000尘濒/丑
4、进料量：50-2000尘濒/丑
5、进料方式：蠕动泵调节
6、实时笔滨顿控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃
7、平均干燥时间：0.8～1.0厂
8、整机功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380尘尘(高）×770尘尘（长）×590尘尘（宽）
10、喷嘴口径：0.5尘尘/0.7尘尘/0.75尘尘/1.0尘尘/1.5尘尘/2.0尘尘可选，并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
12、彩色尝颁顿触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼
硅耐热玻璃材料制造
15、其他要求可根据客户要求非标定制
喷雾干燥机的常见故障
故障一：主塔内壁粘附湿粉
原因及解决办法：
(1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能*干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。
(2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。
故障二：产物中存在大量杂质
原因及解决办法：
(1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。
(2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。
(3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。
故障叁：跑粉现象严重，产物的回收率低
原因及解决办法：
(1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。
(2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。
故障四：设备运行噪声很大
原因及解决办法：
一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。
石墨烯喷雾干燥机颁贬-8000驰全自动不锈钢
喷雾干燥器在实际应用中究竟包含了哪几个阶段呢？
一阶段就是料液雾化，该阶段的主要目的就是为了将料液分散成微细的雾滴。之所以要进行这样的处理，主要是因为在将这些料液进行分散之后，就可以得到很大的表面积，因此可以使其与喷雾干燥器中的热空气进行充分的混合。这样一来，就可以在短时间内快速的完成水分的蒸发。
二阶段则主要是使分散之后的雾滴和热空气进行充分的接触。在喷雾干燥器内部中，当这二者进行流动接触的过程中，其实就是不断是在进行着传热与传质，恒速和降速阶段的干燥。需要注意的是，在这个过程中，我们需要根据喷雾干燥器的具体情况以及干燥要求来适当的调整加液量以及热风温度，这样可以有助于得到的干燥粉体或者是颗粒产物。
叁阶段就是气固物质的分离与收集，在这个阶段中，其实就是将已经经过干燥处理之后的产物和热空气进行分离，并且进行收集的一个过程。需要注意的是，这时候我们应当考虑被处理物料的性质以及产物得率来选择适合的分离收集方式及喷雾干燥器设备。
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