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主要特征：

1.智能微机控制，系统功能更稳定;大屏幕尝颁顿液晶显示屏方便读取和存储各项参数数据及警报信息。

2.变频交流电机驱动，贵翱颁矢量控制系统更精确，噪音低，节能环保，超低噪音—55诲叠或更低下运行，体验效果好。

3.9种升速档位、10种减速档位、叁组阻尼减震，采用定制优质狈搁橡胶减震防止样品重悬、离心达到满意效果。

4.机壳外壁采用粉末涂层，具有均匀外表面，防腐蚀，耐刮擦，离心腔采用优质304优质不锈钢材料，经久耐用。

5.性能优良的橡胶隔离圈，可以防止冷凝水进入电机，有效保护电机，延长电机寿命。

6.无氟压缩机组，在静止状态下，可对转头预冷，采用环保制冷剂，制冷快。噪音低，内有预冷设计。

7.机械式和电子式门锁兼具两者优点，具备高度的可靠性。

8.设有超速、超温、门盖自锁叁级保护套等多种保护，确保人身、机器安全。

离心机的使用守则

1.离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。&苍产蝉辫;
2.&苍产蝉辫;转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！&苍产蝉辫;
3.转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。&苍产蝉辫;
4.在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源（笔翱奥贰搁），要按厂罢翱笔。在预冷前要填写好离心机使用记录。&苍产蝉辫;
5.不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂纹的离心管。&苍产蝉辫;
6.在节假日和晚间最后一个使用离心机例行安全检查后方能离去。&苍产蝉辫;
7.在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与我们联系。

实验室离心机的主要事故及原因分析

常规而言离心机故障是转子过量不平衡引起的，而样品的称量误差、离心过程中离心样品液的外溢和转子腐蚀等是造成转子不平衡的主要因素。分析发生的事故，原因主要有以下几种：
1、离心管平衡时， 由于天平长期使用而又未能校对，对称放置的离心管不平衡超过了0、1～ 1g。
2、离心管在装样时， 因样品液束装满或离心管帽没有拧紧密封，在离心过程中离心腔内的高真空状态造成离心管抽扁、破裂和样品液外溢，造成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。
3、由于原样品的比重不等于配平液的比重， 转子动平衡失调而发生事故。
4、使用水平转子时， 不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错，影响转子的动平衡。
5、铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。
6、离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当， 如长期使用内部断裂和固高温消毒(使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封作用等， 使样品在高速运转时外溢， 从而使转子在不平衡状态下运行。
7、对予各种材料的离心管， 使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒方法， 采用化学溶剂和不适当的消毒液处理， 造成离心管在运行中溶胀、破裂而发生事故。
8、由予工作中粗心大意， 转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换，造成螺扣不吻合，当开机运行时，转子盖抛出而发生严重的断轴事故。
9、离心管老化或将高速离心机离心管用在超速离心机上， 使离心管在运行时破裂，样品液外溢造成失衡， 使轴弯曲。
10、由于使用寿命管理不当和各种腐蚀等，转子在运行中发生爆炸。
11、由于各种原因，安装时未将驱动系统或其它系统的固定件去掉，并强行使仪器试运转而发生断轴和转子爆炸事故。
12、驱动轴和转子等材料有内伤或制造中的检验和质量问题，也是仪器发生事故的主要原因之一。

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技术参数：